۳٫۴٫۲٫۲ تجزیه دامنه سیستم­های اجرایی تولید
در مرحله پیش اهداف کلان سیستم­های اجرایی تولید مشخص شد، با شناسایی این اهداف دامنه­های اصلی این سیستم­ها شناسایی می­شوند و با تجزیه آن­ها نواحی عملیاتی و در نهایت زیر سیستم­ها شناسایی می­شوند.

اهداف و زیر اهداف­­­ فاکتورهای کلیدی کارایی

اجرای کنترلی یک سفارش (در انواع مختلف)، برای رسیدن به این هدف بایستی انواع مختلف سفارش چه از نوع تولیدی، نگهداری، اطلاعاتی را بایستی شامل شود.

( اینجا فقط تکه ای از متن فایل پایان نامه درج شده است. برای خرید متن کامل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت feko.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. )

۱٫مدیران سطوح مختلف بایستی قادر باشند، گزارش را در سطوح مختلف دریافت کنند، تا قادر باشند دید شفاف (transparent ) نسبت به اجرا داشته باشند.

برای رسیدن به دید شفاف در گزارش بایستی اطلاعات کامل از وضعیت پرسنل حاضر داشت.
بایستی امکان این را فراهم آورد تا اطلاعات کافی از وضعیت تجهیزات داشت.
بایستی امکان این را فراهم آورد تا از وضعیت مواد اولیه اطلاعات دقیق فراهم شود.
یک جنبه گزارش­گیری شفاف این است که بتوان درصد تکمیل سفارش را به درستی دید.
۲٫ برای محقق شدن یک سفارش بایستی برنامه­ ریزی جزئی­شده و دقیق از سفارش­های درحال اجرا موجود باشد.
۲٫۱ برای اجرای سفارش، هدف این است که مشخص شود، دقیقاً چه کاری توسط چه منبع مشخصی صورت می­گیرد.
۲٫۲ مدیر بایستی دسترسی به شبیه­سازی مطلوبی از آنچه انتظار دارد، محقق شود، داشته باشد.
۲٫۳ مدیر بایستی قابلیت تغییر اولویت در سطوح برنامه­ ریزی جزئی­شده را داشته باشد.
۲٫۴ مدیر بایستی توانایی این را داشته باشد که بتواند کنترل بر حمل و نقل به نحو مطلوب داشته باشد.
۳٫ مدیر بایستی توانایی این را داشته باشد که بتواند سفارش­ها را بنابر شرایطی که ممکن است پیش بیاید، اولویت­ها را تغییر دهد.
۳٫۱ مدیر بتواند وضعیت منابع مختلف( پرسنل تجهیزات، مواد اولیه) را داشته باشد.
۳٫۲ مدیر بایستی بتواند وضعیت سفارش­های مختلف را داشته باشد.
۴٫ بایستی بتوان پی­گیری دقیق از روند کارهای در حال اجرا داشت.
۴٫۱ مدیر بایستی اطلاع از وضعیت هر موجودیت تولیدی داشته باشد.
۵٫ مدیر بایستی در شرایط استثنا مدیریت درستی برشرایط داشته باشد.
۵٫۱ بایستی در شرایط استثنا اطلاع رسانی درستی صورت گیرد.
۶٫ گاهی اوقات شرایط ایجاب می­ کند تا تغییری در حین اجرا اعمال شود، مدیر بایستی بتواند در بهترین شرایط این موضوع را کنترل کند.
۶٫۱ بایستی بتوان موجودیت­های تولید را که نیاز به تغییر دارند به خوبی شناسایی کرد.
۶٫۲ نوع تغییر را بایستی به بهترین نحو شناسایی کرد

مدیر بایستی دیدی درست از وضعیت حضور و غیاب داشته باشد.
مدیر بایستی دیدی درست از سطح مهارت پرسنل داشته باشد.
مدیر بایستی دیدی درست از سلامت یا خرابی تجهیزات داشته باشد.
مدیر بایستی آگاهی درستی از تجهیزات مرتبط با محصول در حال تولید داشته باشد.
مدیر بایستی آگاهی درستی از وضعیت مواد اولیه موجود در ایستگاه­های کاری داشته باشد.
مدیر بایستی دیدی درست از منابع مرتبط با محصول داشته باشد.
۲٫۱٫۱ بایستی مشخص شود که چه وظایفی برای اجرای یک سفارش، توسط چه موجودیت­های تولیدی صورت می­گیرد.
۲٫۱٫۲ بایستی مشخص شود که در برهه­های زمانی مشخص برای انجام هرکار چیست.
۲٫۲٫۱ رسیدن به تصور درستی از آینده هدفی است که مدیر به دنبال آن است.
۲٫۲٫۲ رسیدن به تحلیلی درست از گذشته، هدفی است که مدیر به دنبال آن است تا بتواند دیدی درست در قبال تصمیمات آینده داشته باشد.
۴٫۱٫۱ مدیر بایستی بتواند پی­گیری کند که آیا هر موجودیت تولیدی طبق برنامه عمل کرده است یا نه.
۴٫۱٫۲ مدیر بایستی بتواند پی­گیری کند برنامه آتی هر موجودیت چیست.
۶٫۱٫۱ بایستی بتوان نقاط گلوگاه را شناسایی کرد.
۶٫۱٫۲ بایستی بتوان منابع درگیر با گلوگاه را به خوبی شناسایی کرد.
نرخ تولید واقعی در بیشترین حد، نزدیک به قابلیت تولید واقعی باشد.
اولین تولید، اولین تست پذیرش کیفیت
بهره­وری بالا
افزایش خروجی با افزایش منابع
موضوعات: بدون موضوع  لینک ثابت


فرم در حال بارگذاری ...